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プロセス計測

プロセス計測とは?

 

プラントなどの配管内や設備内では、規定のガス濃度範囲内でオペレーションされるように設計・製作されていますが、長期間の設備利用やガス処理プロセス内の異常などにより、ガス濃度が規定濃度範囲よりも高くなったり低くなったりすることがあります。
リモガスのプロセス計測用途では、配管や設備にリモガスを常設し、計測エリアのガス濃度が規定濃度範囲にあるかどうかを常時モニタリングします。この計測結果を、ガスプロセスの前段にある設備や処理プロセスにフィードバックし、規定濃度範囲内となるようなオペレーションを行うことで、品質向上や省エネルギーやCO2削減を支援します。

利用用途

  • 火力発電所の脱硝装置のアンモニア添加量のリアルタイム検知
  • 印刷・塗装・接着分野における乾燥設備内の残留有機溶剤のリアルタイム検知
  • ガス混入包装の充填ガスチェックなど

乾燥炉の雰囲気計測

 

印刷、接着、塗装など分野では、有機溶剤(酢酸エチル、トルエン、MEKなど)を用いており、製造プロセスには乾燥工程があります。乾燥を促進させるために乾燥炉が用いられており、乾燥炉では熱風を製品に吹きかけたり、ヒーターにより加熱したりすることにより、製品の有機溶剤を揮発させています。この乾燥工程が不十分で、有機溶剤の揮発成分が製品に残留してしまった場合、エンドユーザが製品を使用する場面で有機溶剤の臭いがしてしまいます。また、加熱乾燥はエネルギー効率が悪いため、非効率的なオペレーションをした場合に乾燥コストが非常に高くなります。
リモガスを乾燥炉に常設し、乾燥炉内の有機溶剤の揮発成分の雰囲気計測をリアルタイムに行うことにより、最適な乾燥制御を支援し、製品品質の向上や省エネルギーに寄与することができます。
従来型のセンサは、接触式だったためにセンサ劣化の問題があったり、点計測であるために空間計測ができなかったり、ガスサンプリングが必要で計測値の取得に時間を要したり、オペレータが介在しないとデータが取得できなかったりしていました。リモガスはそれらの問題を解決する「新しい」計測技術です。
また、計測結果を記録することができるため、問題発生時などに過去にさかのぼってプロセスの経過を確認することもできます。 防爆仕様の開発にも着手しています。

リモガス

リモガスの導入効果

配管でのプロセス計測

 

配管や設備内のガス濃度をレーザが走査する線や面でリアルタイムに計測し、プロセスが設計どおりにオペレーションされているかをモニタリングします。
リモガスによるリアルタイム計測の結果、規定濃度範囲から外れている場合には、アラームを鳴らして注意喚起したり、前段のガスプロセスに計測値をフィードバックして適性値で制御する基礎データとしたりすることができます。こうした使い方により、プロセス内のオペレーション品質やプロダクト品質を向上させたり、省エネルギーに基づくコスト削減や環境負荷低減に寄与することができます。
従来型のセンサは、接触式だったためにセンサ劣化の問題があったり、点計測であるために空間計測ができなかったり、ガスサンプリングが必要で計測値の取得に時間を要したり、オペレータが介在しないとデータが取得できなかったりしていました。リモガスはそれらの問題を解決する「新しい」計測技術です。
また、計測結果を記録することができるため、問題発生時などに過去にさかのぼってプロセスの経過を確認することもできます。

リモガス