ガス漏洩検知とは？

プラントや工場内のガス配管はガス漏洩がないように設計されていますが、定期メンテナンスをしていても尚、長期間の使用によりガス漏洩してしまうことがあります。
リモガスを工場の天井や壁に設備して工場内空間をレーザによる光学スキャンで常時計測することにより、危険なガス(一酸化炭素や硫化水素等)の漏洩を常時監視することができます。
従来型のセンサは、接触式だったためにセンサ劣化の問題があったり、点計測であるために空間計測ができなかったり、ガスサンプリングが必要で計測値の取得に時間を要したり、オペレータが介在しないとデータが取得できなかったりしていました。リモガスはそれらの問題を解決する「新しい」計測技術です。
また、計測結果を記録することができるため、問題発生時などに過去にさかのぼってプロセスの経過を確認することもできます。

据置型

工場内空間のガス濃度をレーザが走査する線や面でリアルタイムに計測し、ガス漏洩がないかを常時監視します。
リモガスによるリアルタイム計測の結果、ガス漏洩を検出した場合には、アラームを鳴らして注意喚起することができます。
従来型のセンサは、接触式だったためにセンサ劣化の問題があったり、点計測であるために空間計測ができなかったり、ガスサンプリングが必要で計測値の取得に時間を要したり、オペレータが介在しないとデータが取得できなかったりしていました。リモガスはそれらの問題を解決する「新しい」計測技術です。
また、計測結果を記録することができるため、問題発生時などに過去にさかのぼってプロセスの経過を確認することもできます。
製鉄所におけるCOG (Coke Oven Gas)配管からの一酸化炭素の漏洩検知、火力発電所における重原油の揮発成分の漏洩検知、油槽所における配管やポンプ周辺からの有機溶剤の漏洩検知、製油所における各種設備からのアルカンの漏洩検知、印刷・塗装・接着現場における作業環境監視などへの適用が期待されています。

携帯型

リモガスをバッテリ式の携帯型とすることにより、工場内のガス漏洩を遠隔･非接触で検知することができます。また、ガス漏洩が疑われる箇所で使用することにより、いち早くガス漏洩箇所を特定することが可能です。
従来型のセンサは、接触式だったために、センサとガスが接触する必要があり、危険なガスの検出を目的として作業員が危険箇所に近づく必要があったり、センサ劣化の問題があったり、ガスサンプリングが必要で計測値の取得に時間を要したりしていました。リモガスはそれらの問題を解決する「新しい」計測技術で、危険箇所から離れていても、危険なガスを検出することができます。
製鉄所におけるCOG (Coke Oven Gas)配管からの一酸化炭素の漏洩検知、火力発電所における重原油の揮発成分の漏洩検知、油槽所における配管やポンプ周辺からの有機溶剤の漏洩検知、製油所における各種設備からのアルカンの漏洩検知などへの適用が期待されています。